從數控折彎機自動上料折彎機器人經濟實用性考慮，以及整個自動化改造項目成本嚴格控制，東智力衡綜合估計了機器人手臂活動范圍與作業區間尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金屬管后的重心偏離因素、以及機器人末端有效負載衰減曲線，為大家整理了折彎工作站的幾個優點。

改造后折彎機自動化生產線的成效：

1.高產能高效率：

如眾多自動化系統功效一樣，關節機器人為工廠折彎效率的提升做出了很有說服力的貢獻——解決了人工作業的勞動強度與安全風險難題，同時，可24小時連續無疲勞作業的特性是無與倫比的。

2.高柔性高穩定性：

關節機器人通過計算機系統控制，如數控一樣的便捷編程操作，關節式機器人自帶的多功能人體工程學示教器，工廠設備工程師可通過示教器快速進行新產品適應性的程序切換。

3.高品質高一致性

重復定位精度高，75,000+小時平均無故障間隔，以國際技術標準獲得了廣泛的市場認可。

數控折彎機系統出現三方面發展趨勢

1、高精高速高效

功率、質量是先進制作技能要害的功用指標，是先進制作技能的主體。若選用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU操控體系、高分辨率檢測元件、溝通數字伺服體系、配套電主軸、直線電機等技能可極大地進步功率，進步產品的質量和層次，縮短出產周期和進步商場競爭能力。在往后的幾年，超精細數控折彎機沖床正在向精細化、高速化、智能化和納米化開展，集合而成的新一代數控折彎機機床。

2、柔性化

數控折彎機體系選用新一代模塊化規劃，功用覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿意不同用戶的需求。同一群控體系能依據不同出產流程，主動進行信息流動態調整，發揮群控體系的功用。

3、多軸化

多軸聯動加工，零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后，可進行主動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完結多工序、多表面的復合加工，不只光潔度高，并且功率也大幅度進步。4、軟硬件敞開化

用戶可依據自己的需求，對數控折彎機體系軟件進行二次開發，用戶的運用范圍不再受出產商的制約。

5、智能化

在數控折彎機技能領域，實時智能操控的研討和運用正向著：自適應操控、模糊操控、神經網絡操控、專家操控、學習操控、前饋操控等方面開展。如編程專家體系毛病診斷專家體系，當體系出了毛病時，診斷、維修等完全智能化。